Переработка  незамерзающей жидкости

Переработка незамерзающей жидкости

Экологическое и эффективное решение ликвидации использованного этиленгликоля и пропиленгликоля

Вам известно, что...

С RALEX® ART вы можете получить из отходов более 90 % очищенного продукта того же качества, что и продукт на основе первичного гликоля.

Зачем перерабатывать гликоли (незамерзающие жидкости, охлаждающие жидкости HVAC)

Что такое незамерзающая жидкость

Что такое незамерзающая жидкость

Благодаря своим химическим свойствам у незамерзающей жидкости есть много вариантов применения в промышленности. Низкая точка затвердевания этиленгликоля/пропиленгликоля позволяет его использовать как незамерзающую жидкость в автомобильной промышленности, где применяется для защиты двигателей от замерзания, а также для защиты от коррозии.

Кроме прочего используется в качестве антиобледенительной жидкости на стекла транспортных средств и для размораживания самолетов в аэропортах.

Этиленгликоль также часто применяется в водяных циклах системы кондиционирования воздуха HVAC (heating, ventilation, air conditioning).

Являются ли незамерзающие жидкости опасными отходами?

Являются ли незамерзающие жидкости опасными отходами?

Основные химические вещества, используемые в качестве незамерзающего агента, – это моноэтиленгликоль (МЭГ), монопропиленгликоль (ПГ) и глицерол. Данные химические вещества – это вредные загрязнители, поэтому остановку выброса данных веществ поддерживают интересы охраны окружающей среды.

Поэтому ликвидация незамерзающей жидкости, HVAC, теплоносителя и охлаждающей жидкости должна регулироваться предписаниями.

Одновременно с этим не существует никакого повторного использования данных ценных веществ в хозяйстве. Такие экономические и энвайронментальные причины (т.е. высокие требования ЕС к переработке поврежденных и неходовых автомобилей) сильно подкрепляют усилия и эффективное повторное использование данных незамерзающих жидкостей и жидкостей HVAC.

Спросите наших специалистов, как ликвидировать незамерзающие жидкости

Переработка незамерзающих жидкостей и жидкостей HVAC никогда раньше не была настолько простой.

Как ликвидировать незамерзающую жидкость

Как ликвидировать незамерзающую жидкость

«МемБрейн» - дочерняя компания МЕГА, разработала единственную в своем роде технологию, суть которой в действенной предварительной обработке и высоко действенном электродиализе для получения смеси воды и чистых гликолей при сохранении низкого потребления энергии и химических веществ. Технологию можно применить для незамерзающих жидкостей для автомобилей и для размораживания самолетов, HVAC, а также для гликолей, используемых при добыче природного газа.

RALEX® ART - Технология для повторного использования незамерзающей жидкости

RALEX® ART - Технология для повторного использования незамерзающей жидкости

Технология RALEX® – это комплексное решение, которое соединяет предварительную обработку с обессоливанием за счет электродиализа. Ее цель – это переработка использованных гликолевых растворов и создание смесей чистого гликоля и воды для дальнейшего использования при производстве незамерзающих жидкостей.

Данная технология предназначена для регенерации незамерзающих жидкостей из автомобильной промышленности, отопления и кондиционеров, переработки конденсаторных электролитов и использованных растворов для размораживания самолетов.

Выгоды переработки незамерзающих жидкостей за счет технологии RALEX® ART

Выгоды переработки незамерзающих жидкостей за счет технологии RALEX® ART

  • Уникальное экологическое, экономическое и техническое решение переработки гликолей.
  • Низкие инвестиционные и производственные расходы.
  • Комплектная технология по индивидуальному запросу.
  • Продукция на выходе соответствует стандарту ASTM D3306-19.
  • Технология подходит для 15 - 50 % концентрации гликоля.
  • Концевую продукцию можно снова использовать при производстве незамерзающих жидкостей.

Меня интересует Ваша технология по переработке гликолей
Принцип действия RALEX® ART

Принцип действия RALEX® ART

Ralex® ART состоит из предварительной переработки и высокоэффективной стадии электродиализа для получения смеси воды и чистого гликоля при сохранении низкого расхода энергии и химических веществ.

Переработка может включать в себя устранение масел, грубую фильтрацию, поглощение активированным углем, коагуляцию и глубинную фильтрацию. Следующий шаг заключается в обессоливании за счет электродиализа, задача которого состоит в устранении органических и неорганических солей.

Продукция на выходе – это соответствующий раствор гликолей или глицерола с очень пониженным содержанием нечистот и первоначальных примесей (проводимость меньше, чем 0,3 мS / см). Вычищенный гликоль можно после добавления аддитивов снова использовать как новую незамерзающую жидкость.

Electrodialysis in the glycol separation process

Электродиализ в процессе сепарации гликоля

Электродиализ – это электрохимический сепарационный процесс, в котором ионы из обработанной жидкости переносятся ионообменными мембранами из одного раствора в другой с помощью напряжения постоянного тока. Заряженные частицы притягиваются к катоду или аноду и собираются в цикл концентрата.

Технологии электродиализа мы разрабатываем в МЕГА от мембран вплоть до установки с 1985 года. Таким образом, у нас есть опыт свыше 30 лет в промышленных и энвайронментальных программах мембранной сепарации.

Наши референс-проекты по переработке гликолей

Glycol recycling

ООО «CLASSIC Oil», Буштеград, Чешская Республика

Переработка отходных незамерзающих жидкостей за счет электродиализа

ООО «CLASSIC Oil», самый крупный производитель охлаждающих жидкостей / антифризов и теплоносителей, с 2017 г. использует уникальные электромембранные технологии RALEX® Art от компании МЕГА для обработки растворов гликолей и для их последующей переработки. Охлаждающие жидкости, незамерзающие жидкости и HVAC жидкости перерабатываются за счет электродиализа и могут быть снова использованы для производства новых технических жидкостей. Инновативность процесса переработки, одновременно с этим, имеет также и экологический размер, когда сэкономленные гликоли не обременяют окружающую среду и снижают количество произведенных отходов.

В 2019 г. благодаря данной технологии было переработано 100 тонн отходного материала. Из каждых 1 000 литров отходного сырья производится 900 литров чистой продукции, которая соответствует жестким стандартам ASTM.

Проект был совместно финансирован Европейским Союзом из программы OPPIK. Комплектная разработка и внедрение технологии осуществила дочерняя компания ООО «МемБрейн».

Запросить информации о проекте
Запросить информации о проекте

Request a free quotation for your antifreeze and HVAC recycling project

Наши специалисты готовы найти самое лучшее решение для Вашего проекта по переработке гликолей. Мы свяжемся с Вами не позднее, чем в следующий рабочий день.

Вы заинтересованы? Свяжитесь с нами!

Ales Platzer

Ales Platzer

Sales Manager

+420 702 176 317 ales.platzer@mega.cz

MEGA a.s.

headquarters

Pod Vinici 87
Straz pod Ralskem
471 27 Czechia

Показать на карте