Elektrodialýza v mlékárenství

Co elektrodialýza dokáže

• Snižuje obsah popelovin
• Upravuje kyselost
• Standardizuje organoleptické vlastnosti
• Zlepšuje senzorické vlastnosti; zejména chuť kyselé syrovátky
• Zvyšuje konkurenceschopnost produktu
• Vytváří další zisk
• Snižuje ekologickou zátěž výrobního cyklu, především u kyselých syrovátek

Hlavní výhody elektrodialýzy MEGA

• Úroveň demineralizace D50, D70 a D90+ dosažená pouze za pomoci elektrodialýzy
• Vsádkový provoz
• Možnost reverzace polarity elektrod v ED svazku a potrubních okruhů v celé jednotce
• Nízká teplota zpracování 8 – 15 °C
• Plně automatický proces včetně CIP
• Flexibilní/Modulární design jednotek
• Jednotky EWDU jsou vyráběny v souladu s přísnými hygienickými normami
• Servis 24/7 a vzdálený přístup

Elektrodialyzační technologie pro použití v mlékárenství od MEGA

Elektrodialyzér (ED modul/svazek) je hlavní funkční komponentou, ve které probíhá proces odsolení/ demineralizace. Za pomoci iontovýměnných membrán převádí modul všechny nabité částice (minerály, kyseliny atd.) z dilutátového okruhu do koncentrátového okruhu. Hnací silou celého procesu je stejnosměrným proudem.

MEGA vyrábí moduly pro reverzní elektrodialýzu, které se používají k demineralizaci různých typů průmyslových roztoků.

Co je to elektrodialýza

Elektrodialýza (ED) je elektrochemický separační proces, při kterém se pomocí elektrické energie (stejnosměrný proud) přenášejí disociované ionty (kationty nebo anionty) a další nabité částice přes iontoselektivní membrány a tvoří se tak dva různé okruhy – dilutátový (odsolený) a koncentrátový (zasolený).

Aniontové a kationtové iontovýměnné membrány jsou uspořádány střídavě mezi anodou a katodou (viz schematický diagram vlevo).

Každý typ membrány je propustný pouze pro jeden typ iontů v závislosti na náboji (+ nebo -).

Co je reverzní elektrodialýza

Při procesu reverzní elektrodialýzy (EDR) se pravidelně mění polarita elektrod a zároveň se reverzují koncentrátový a diluátový okruh modulu a jednotky. Díky tomu se modul průběžně čistí. Díky samočistícímu procesu pak mají membrány mnohem delší životnost (regenerují se).

Minerály odstraněné ze vstupní suroviny se převádějí do okruhu koncentrátu a akumulují se v koncentrátové nádrži, která se kontinuálně ředí měkkou vodou, aby se zabránilo srážení minerálů a aby se udržovala požadovaná vodivost. Rovněž se automaticky kontroluje a upravuje pH koncentrátu.

Vsádkový systém

Minimální počet nádrží pro vsádkový systém jsou dvě, doporučujeme ale mít aspoň tři. Systém funguje následujícím způsobem:

Zakoncentrované vedlejší produkty (18% – 22% TS) jsou čerpány z první nádrže do diluátového okruhu jednotky EWDU, kde se zpracují tak, aby se dosáhlo požadovaného stupně demineralizace.

Když produkt v první nádrži dosáhne požadovaného stupně odsolení, jednotka se automaticky přepne na druhou nádrž. Po vypuštění první vsádky je nádrž připravena k čištění a opětovnému naplnění novým zakoncentrovaným vedlejším produktem. První odsolená vsádka by měla být vypuštěna, poslána dále do procesu. Z toho důvodu jsou tři nádrže lepší: první pro proces demineralizace; druhá pro CIP a poslední pro plnění novým surovým produktem, který bude připraven k demineralizaci.