ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ АО МЕГА

АО МЕГА в настоящее время - прежде всего производитель гетерогенных ионных мембран и поставщик комплексных линий/технологий (ED, EF, ME, RO, MF, UF), и в первую очередь уделяет особое внимание исследовательской и инновационной деятельности. В течение нескольких лет, общество выделяло на эту деятельность в среднем 10–15 миллионов чешских крон собственных ресурсов ежегодно.

Дочерняя компания ООО MemBrain занимается базисным и прикладным исследованием и другими инновационными вопросамы в области мембранных процессов и, в особенности, применением научно-исследовательских знаний в коммерческой практике.

занимается базисным и прикладным исследованием и другими инновационными вопросамы в области мембранных процессов и, в особенности, применением научно-исследовательских знаний в коммерческой практике

Кроме того, АО МЕГА подключается по договору к исследовательским проектам по сотрудничеству внутреннего и международного характера, поощряемые правительством Чешской Республики в рамках программ помощи малым и средним фирмам в прикладных исследованиях, или же осуществляемые по заказу Европейского Союза в рамках Генеральных программ ЕС № 5 и 6. В рамках данных проектов общество сотрудничает с целым рядом европейских организаций, в том числе академических и коммерческих.

Нынешние достижения общества тесно связаны с многолетним сотрудничеством с ВУЗами и другими исследовательскими организациями в нашей стране и за рубежом, играющими большую роль в процессе решения конкретных задач и достижения требуемых целей. В половине девяностых годов это сотрудничество легло в основу уже упомянутой Мембранной секции ЧОХИД, управляемой и координируемой представителями АО МЕГА и отдельных академических организаций.

Нельзя не упомянуть о лабораториях Института молекулярной химии Академии наук ЧР (ÚMCH AV), которые уже с конца семидесятых годов занимаются подготовкой и изучением сепарационных мембран для технологических и лекарственных целей. Эти лаборатории внесли свой вклад в исследования и подготовку производства первых мембран RALEX. АО МЕГА также развивает тесное сотрудничество в области электромембранных процессов с Пражским Химико-техническим Институтом (VŠCHT), а также с Университетом в г. Пардубице в области напорных процессов.

Собственная исследовательская деятельность АО МЕГА, главным образом представленная Центром Исследования и развития, направлена на все коммерческие области работы фирмы и включает основное и прикладное исследование как в области развития мембран и мембранных процессов, так в области биотехнологий, которые в определённом направлении также входят в комплексную мембранную программу. Центр Исследования и развития организационно входит в Дивизию мембранных процессов АО МЕГА, причём в обязанности его работников входит непосредственная поддержка других секций отделения, обеспечивающих производственную, техническо-обслуживающую и коммерческую деятельность. Таким образом, создана организационная структура, способная эффективно решать проблемы в отдельных областях, а также внедрять результаты исследований в промышленное производство.

Исследовательская концепция мембранных процессов включает область как гетерогенных ионообменных мембран, так область напорных и электромембранных процессов, а также самостоятельную область альтернативных источников энергии. Целый ряд успешно реализованных проектов, а также многочисленные печатные публикации и широкая презентационная деятельность дома за рубежом позволяют добиваться особенно высоких результатов в выше указанных областях.

Исследовательский и инновационный потенциал в области гетерогенных ионообменных мембран RALEX можно разделить на несколько основных исследовательских направлений. Первое направление представляет собой исследование материалов, являющихся основными составными в мембранных смесях, что, в частности, позволило внедрить в производство новые типы ионообменных мембран в 2000-2001 г.г. Их развитие и инновация имели своей целью расширение их использования в новых областях применения, например, для электрофореза, электродеионизации и мембранного электролиза. Для наглядности можно назвать главным образом мембраны типа AMH5E-HD для катафореза: в данном случае исследование исходило из основной гетерогенной системы на базе высоконаполненного полимерного композита PE. Этот основной материал было необходимо модифицировать как с точки зрения механических свойств, обеспечивающих размерную стабильность в процессе разбухания мембранного материала, так с точки зрения финальных электрохимических свойств, которые характерны главным образом достаточной электропроводимостью и перм-селективностью конечного материала. Сегодня данный продукт производится в размерах 850 × 2500 мм.

Второе направление основано на продолжении разработки мембраны AMH5E-HD и отражает потребность производить эти мембраны в форме трубок. В связи с тем, что мембранный материал мембраны AMH5E-HD частично имеет термопластический характер, принцип разработанной технологии основан на терморегулированной сварке под давлением. Можно отметить, что эта технология позволяет достичь „мембранного спая“, который показывает не только требуемые прочностные характеристики (рабочая прочность до 0,8 Бар, предельная величина разрушения спая достигает 1,8 Бар) при одновременном сохранении сепарационных свойств мембранного материала по соединительному шву, но, более того, не проявляющего никаких структурных изменений. Коллектив специалистов-опытников АО МЕГА под руководством господина Алеша Чернина, Ph.D., в течение 2001 г. разработал и создал уникальное оборудование, позволяющие получать итоговую трубчатую форму мембран. Сутью технологии является конструкция многофункциональной сварочной головки, которая обеспечивает постепенное свертывание мембранного листа в требуемую трубчатую форму с последующей термопластической сваркой. В настоящее время, с использованием этой технологии АО МЕГА производит два диаметра трубчатых мембран – 81 мм и 91 мм с максимальной длиной 2500 мм. Данные заготовки в дальнейшем используются в конечных EFC боксах/камерах в качестве конечной продукции, или в качестве сервисной составляющей конкурентных EFC боксов - как на внутреннем, так и на зарубежном рынке.

Последним важным направлением исследований в области мембран является технология подготовки, где за эти пять лет исследовательский коллектив осуществил целый ряд усовершенствований в отдельных технологических процессах. Для наглядности можно привести оптимизацию прессовальной/штамповальной операции с целью достижения двусторонней ламинации мембранной плёнки с входной толщиной 0,4-0,45 мм.

В области мембранных технологий, исследовательский коллектив АО МЕГА достиг примечательных результатов в области конструкции мембранных оборудований электродиализа (ED), реверсивного осмоса (RO), а также их продвижения в новые области применения. Достижения можно подтвердить широкой сферой различных предлагаемых ED или RO установок, а также оценочными сертификатами ED или RO установок в фармацевтической и пищевой промышленности.

Нельзя не упомянуть накопленный опыт в проблематике топливных элементов PEM. В этой области исследовательский коллектив специализировался на разработке подходящих ионообменных материалов, а также исследовании в области технологии подготовки мембран типа «мембрана - каталитический слой – диффузионный слой» и конструкцию первых моделей топливных элементов с максимальной ёмкостью до 10W. Кроме того, в 2000-2004 г.г. в этой области нам удалось достичь очень положительных результатов, которые можно наглядно продемонстрировать презентацией коллектива на спецсеминарах в виде специализированных лекций и лабораторной моделью MEGA звена PEM.